产品概述
WQ型无堵塞潜水排污泵是在引进国外技术的基础上,结合国内水泵的使用特点而研制成功的新-代泵类产品,具有防缠绕、无堵塞、自动安装和自动控制等特点。在排送固体颗粒和长纤维垃圾方面具有效果。
该系列泵采用叶轮结构和新型机械密封,能有效地输送含有固体物和长纤维。叶轮与传统叶轮相比,该泵叶轮采用单流道或双流道形式,它类似于一截而大小相同的弯管,具有非常好的过流性,配以合理的蜗室,使得该泵具有效率高、叶轮经动静平衡试验,使泵在运行中无振动。
该泵水力性能成熟,产品经测试各项性能指标均达到有关标准规定,产品投放市场后有良好的功效,可靠的性能,稳定的质量受到广大用户的欢迎和好评。
产品特点
1.采用大流道抗堵塞水力部件设计,大大提高污物通过能力,能有效地通过泵口径的5倍纤维物质和直径为泵口:径约50%的固体颗粒。
2、设计合理,配套电机合理,效事高,节能效果显著。
3.泵轴经镀铬处理大大提高轴的耐腐性,抗磨性,对整泵的使用寿命有显著提高。
4、电缆与电机连按处采用橡胶套整体硫化技术其防水效果长效可靠。
5、机械密封采用双道串联密封,材质为硬质耐腐碳化钨,具有耐用等特点,可以使泵连续运行8000小时以上.
6.泵结构紧次,体积小,移动方便,安装简便,无需建泵房。潜入水中即可工作,大大减少工程造价。
7、泵油室内设有油水探头,当水泵侧机械密封损坏后,水进入油室,探头发生信号,对泵实施保护。
8、可根据用户需要配备全自动保护控制柜,对泵的漏水、漏电,过载及温等进行监控,确保泵运行可靠。
9、双导轨自动耦合安装系统,给泵的安装、维修带来了大大的方便,人可不用为此而进出污水坑。
10、浮球开关可根据所需的水位变化,自动控制泵的停启,无需专人看管。
11、在使用扬程范围内确保电机运行不过载。
12、根据使用场合电机可采用水套式外循环冷却系统,能确保电泵在无水(干式)状态下运行。
13.安装方式有固定式自动耦合安装和移动式自由安装二种,可满足不同的使用场合。
产品适用场合
1.工厂商业严重污染废水的排放。
2.城市污水处理厂排水系统。
3、住宅区的污水排水站。
4、人防系统排水站。
5、医院、宾馆的污水排放。
6、市政工程、建筑工地。
7.勘探、矿山配套附机. .
8、农村沼气池农田灌溉。
9、自来水厂的给水装置。
泵使用条件
1、介质温度不过60C,重度为1. 0~1. 3kg/dm', PH值在5~9范围内。
2、无内自流循环冷却系统的泵,电机部分露出液面不过1/2.
3、一般情况下,泵须在使用扬程范围内使用,电机不过载,如需在全扬程范围使用,应在订货时另行注明,以便厂家制造。
4、在运行过程泵电机电流不得过电机的额定电流。
结构说明
WQ型无堵塞潜水排污泵由电机与泵两部分组成,二者通过油隔离室及机械密封组件隔开,属机电-体化产品。电机与泵合用同轴(转子)整个水泵长度短,结构紧凑。配备多种保护装置,使得泵运行可靠。其主要部件作用如下:
信号线1:配备全保水泵控制柜,对泵实行保护,包括漏水、断相、短路、过热、电机过载等项目。
电机定子8:采用B级或F级绝缘。
漏水探头11:该元件装在油室内,当机械密封损坏后,水进入油室,探头可发出信号由控制系统对泵实施保护。
机械密封13:采用双道串联密封,选用新型硬质耐腐碳化钨材质,具有密封可靠、寿命长等特点。
叶轮17:叶轮采用单流道或双流道结构,具有很强的通过能力,能够通过大的物料及纤维垃圾:减少堵塞.缠绕的故障。
泵体15:与叶轮配用,使得泵具有高的效率。
密封环18:装在泵体口环处,当叶轮因运转而使口环处磨损,可更换密封环,以确保泵以效率运行。
安装系统说明
1、自动耦合装置系统
适用于长则固定的使用场合,具有安装快捷,检测、 维修方便等优点。该系统使用特制的底座,固定在污水坑的底部,与出水管连结好,在池项安装好配套的支承块,用导杆使二者相连,水泵与.特定支架连结好,沿导杆下达到底座,与其自动耦合、密封,而提升时则自动脱落。
2.移动式安装系统
它以支架支水,按上出水软管即可工作,这种方式主要应用于救急或维修施工的需要。
泵使用方法及注意事项
1.泵使用前应仔细检查电缆是否损坏,紧固件是否松动或脱落,泵在动输、存放、安装过程中有无变形或损坏。
2.用500V兆欧表测量电泵电动机相同和相对地间绝缘电阻,其值应不低于2兆欧,否则应对电机定子绕组进行干燥处理,干燥处理的温度不允许过120C
3.该系列泵的安装有固定式和移动式两种。当采用固定式自动安装时,应将链索分别穿进(偏离泵出水口,其连线应平行于泵出水口)的两个吊环螺钉或起吊板中上下起吊电泵。均勾缓慢地沿着导轨下滑,直到自动耦合到位。当采用移动式安装时,先将软管套好,用链索穿进两个吊环上下起吊电泵,注意切不能将电缆当作绳索使用,以免发生危险。
4.泵接通后的旋转方向从进水口看为逆时针转动,如果电泵反转,只需将电缆线中的任何二根线对调一下接线位置即可。
5.电泵的机壳地线须严格按有关规程接妥,在电泵运行时,严禁在附近安装人下水做事或移动。以防万一电泵漏 电面发生意外事故。
6.电泵在无特殊情况须配备全自动水泵控制柜,切勿直接挂电网或使用闸刀开关来接通电源,确保电泵正常运行。
7.不得将电泵长期处于低扬程状态下运行(一般使用扬程不得低于额定扬程的60%),需控制在建议使用扬程范围以内,以防电泵载而烧坏电机。
8.无自循环冷却装置的泵严禁整体露出水面长期运行,以防电泵过热损坏。
维护保养
1.电泵应有专人管理与使用,并定期检查电泵绕组与机壳之间的绝缘电阻是否正常。
2.每次使用特别是用于较稠较粘的浆液后,应将电泵放入清水中运转数分钟,防止泵内留下沉积物,确保电泵的清洁。
3.电泵如长时间不用时应将电泵从水中取出,不要长期浸泡在水中,以减少电机定子绕组受潮的机会,增加电泵的使用寿命。
4.在常规状态下泵每使用300~500小时后应加注或更换油室中机油(10~30号机油),使机械密封保持良好的润滑状态,提高机械密封的使用寿侖。
5.电泵拆卸、维修后,机壳组件须经0. 2MPa'气密试验检查,以确保电机密封可靠。
6.叶轮和泵体之间的密封环具有密封功能,如密封损坏将直搂影响到泵的性能,需要时应更换。
水泵电气控制系统
QZD- 2系列水泵控制柜
(2D-2系列控制柜控制0.75~ 150W单泵电器部分,具有控制泵启动和停止,对水泵电动机过载、短路、缺相、断相及漏水进行监控及保护。
J1系列水泵控制柜
JJ1系列水泵控制柜控制15~110K水泵电动机作自动自耦减压起动,对电机具有短路、缺相、过载等多朴保护功能,并对电机定子温保护和水泵油室漏水保护。
本目录介绍控制柜为单预自动控制柜,如二台泵、三台泵、四台泵及多台泵混合- -柜控制及配备其它功能的水泵控制柜请在订货时另行提出协商确定,外形尺寸参照相应控制功率之和选配控制柜。