目前，泵的发展总趋向可归结为：

　　(1)大型化、大容量化。如果说，在50年前，对于5万kW的发电机组被看做是一个重大的技术成就的话，那么，在今天这一动力不过是只能用来驱动一台130万kW大型汽轮发电机组的给水泵而已。近几年来，国际上大型泵发展很快，巨型轴流泵的叶轮直径已达7m，潜水泵直径已达1.6m，用于城市及工业企业所生产的工业泵给水工程中的双吸离心泵的功率已达5500kW。

　　(2)高扬程化、高速化。目前，锅炉给水泵的单级扬程已打破了1000m的记录。要进一步实现高扬程化，要提高泵的转速。今后随着泵的气蚀、材料强度等问题的不断改善，泵的转速有可能进一步向高速化的方向发展，在泵行业中，这种高速化的发展趋势是具有世界性的。

　　(3)系列化、通用化、标准化。产品的系列化、通用化、标准化(简称为“三化”)是现代工业生产工艺的要求。1975年国际标准化协会制订了额定压力为0.72MPa的单级离心泵的主要尺寸及其规格参数(IS0 2858—1975E)。此标准泵的性能范围为：流量6．3-400mS／h，扬程25～125m。目前，在欧洲凡满足此规格的泵已作为标准泵出售。我国自1958年以来，在统一型号、系列分类、定型尺寸等方面也做了不少工作，泵的托架、悬架、轴承架等主要零部件均已有了系列标准，产品的“三化”程度在不断提高。

　　今后，随着原子能和燃化工业等科学技术的发展，将进一步要求水泵业发展高速、高温、高压以及大容量等方面的各种特殊产品。同时，也要求不断提高现有常规产品的质量和水平。所有这些，都将意味着在基础理论、计算技术、模型试验、测量手段以及材料选择、加工工艺等一系列环节上的革新。

　　在节能、和谐、可持续发展的方针指导下，在城市给水排水泵站不断发展，尤其是区域长距离输水工程日益增多的现实环境下，对泵站运行管理提出了更高的要求。随着计算机技术、控制技术、通信技术、传感技术的不断发展，泵站SCADA(Supervisory Control and Data Acquisition)即监控与数据采集系统的建设将日趋完善，泵站的运行管理将逐步实现自动化、信息化和智能化，以泵站可靠、运行。

影响自吸泵自吸性能的因素

(1)储液室容积对于气液混合式自吸泵，加大储液室容积、增加储液容量，均可使自吸时间有不同程度的缩短。

(2)叶轮与隔舌的间隙 隔舌起到将气液混合物刮离叶轮外缘，防止气液混合物在蜗室中就地循环的作用，隔舌与叶轮间隙越小，排出蜗室的气液混合物越多，自吸时间越短，但间隙太小会使水泵产生较大的液流噪声。

(3)叶轮出口宽度和蜗室截面面积 对于外混式自吸排污泵，较宽的叶轮出口宽度和蜗室截面有利于气液充分混合，减少自吸时间。

(4)回流孔面积试验表明，回流孔的面积有一个值。自吸时间延长；回流孔面积大于该值，自吸高度和泵效率均会下降。

(5)回流孔位置外混式自吸泵回流孔位置不同，自吸效果不同，通常布置在靠近泵蜗壳低处位置。

水泵的性能参数如流量Q 扬程H 轴功率N 转速n效率η之间存在的一定的关系。他们之间的量值变化关系用曲线来表示，这种曲线就称为水泵的性能曲线。

水泵的性能参数之间的相互变化关系及相互制约性：先以该水泵的额顶转速为先决条件的。

水泵性能曲线主要有三条曲线：流量—扬程曲线，流量—功率曲线，流量—效率曲线。

A、流量—扬程特性曲线

它是离心泵的基本的性能曲线。比转速小于80的离心泵具有上升和下降的特点（既中间凸起，两边下弯），称驼峰性能曲线。比转速在80～150之间的离心泵具有平坦的性能曲线。比转数在150以上的离心泵具有陡降性能曲线。一般的说，当流量小时，扬程就高，随着流量的增加扬程就逐渐下降。

B、流量—功率曲线

轴功率是随着流量而增加的，当流量Q=0时，相应的轴功率并不等于零，而为一定值（约正常运行的60%左右）。这个功率主要消耗于机械损失上。此时水泵里是充满水的，如果长时间的运行，会导致泵内温度不断升高，泵壳，轴承会发热，严重时可能使泵体热力变形，我们称为“闷水头”，此时扬程为MAX值，当出水阀逐渐打开时，流量就会逐渐增加，轴功率亦缓慢的增加。

C、流量—效率曲线

它的曲线象山头形状，当流量为零时，效率也等于零，随着流量的增大，效率也逐渐的增加，但增加到一定数值之后效率就下降了，效率有一个MAX值。

高吸程自吸泵是一种十分实用、耐用的泵机，在现在很多不同的使用工作当中都得到了有效的应用，这种泵机的安装，在安装的过程当中一定要注意好泵机自身与电动机的一个同轴度，也就是说角度上面一定要调整好。而且在安装自吸泵的过程当中，大家一定要注意好对于各个环节当中的螺母的安装，每一个螺母都要锁定，防止松动，不然的话很有可能在使用一段时间之后就出现螺母松动而导致的各种意外的问题产生了，这一点一定要多加注意。并且在安装的时候，大家要注意好使泵的入口的位置一定要比整个泵机的轴心要高，这是为了使得自吸泵可以达到一个更加的自吸的效果，并且也可以有效地确保在泵机当中可以拥有一定水平线的储存液，使用起来效果更好。

然后还要注意的就是在安装自吸泵的时候，一定要注意好对于吸入管路的特别的安装方式，比如说吸入管的安装高度一般应该在五米以内，而且呢应该尽可能地在条件允许的情况下减少这个吸入管道的相应长度。

高吸程自吸泵安装使用及注意事项：

1、由泵体、叶轮、轴、机架、电机等部件组成，结构精密，移动方便。

2、该自吸泵在一般安装条件下，吸入高度为3米，如果在某种场合需要进一步提高吸入高度，那么安装时要注意吸入管越短越好，泵的吸入应尽量避免阀门、弯头和三通。排出管垂直高度在1米内，且在泵出口垂直1米内，中间不设置弯头，那么可以获得该泵的zui大吸入高度。

3、泵体内设有气水分离室与出中相通，贮水室与回流阀相通。自吸时，回液阀是自动打开的，回流阀体有正对叶轮的锥型喷嘴，自吸时有助于提高自吸速度。

4、进水接头与泵体之间装有橡胶阀片，停止时自动关闭，保持泵内满液作下次引液之用。

5、泵的入口下端，设有放液口，扭开放液口封盖，泵内液料即能放净。

6、出液口、进液口处都用橡胶密封圈，转轴上密封采用机械密封件来密封。

1、安装自吸泵前应该按照自吸泵的基础尺寸做好合适的混凝土基础，并且在做混凝土基础过程中还要把地脚螺栓预埋好。做混凝土基础是指的大的自吸泵产品，小型自吸泵是用不着做混凝土基础的。

2、在安装自吸泵前应该仔细检查自吸泵各个螺栓有没有松动，泵体里面有没有异物掉进去，以免自吸泵运行时损坏叶轮。

3、将自吸泵放到混凝土基础上，在底板和基础之间放上隔震垫，并且可以通过调整隔震垫的高低找正泵的水平，调好后拧紧螺栓。

4、耐腐蚀高温自吸泵的吸水管道和出水管道不能依靠水泵来支撑，而是需要单独的支架来支撑进出口管道，并且进出口管道的口径应该与自吸泵的口径相吻合，特别是管道不能变大，变大之后会影响自吸泵的自吸高度，自吸泵管入口道如果安装时缩小后，出口管道也缩小才行，我们建议是按出厂标准口径配置对应管道较佳。